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不同材質(zhì)的模芯對拉絲模壽命影響
目前我國的市場上拉絲模具的種類還是比較的多的，主要的一般是根據(jù)拉絲模具自身的材質(zhì)或者是根據(jù)他們適合于拉出怎么樣的拉絲來分類。這里我們就以拉絲模具的材質(zhì)不用分類，來來對這幾種拉絲模具的優(yōu)缺點進行一個簡單的分析。
對于合金鋼模來說：便于制作是它的重大優(yōu)勢，但是不耐磨所以使用時間短；對于天然金剛石模具來說：硬度成為它的優(yōu)勢，但是因為硬度大的東西一般都非常脆，所以韌性不好，難以加工精確；對于硬質(zhì)合金模具來說：拋光好，不耗能是它的優(yōu)勢，但是加工也難以比較精確，所以現(xiàn)在市場用的少。最后高分子CVD涂層材料：精度可以達到非常高，平整，但是成本要求高。
拉絲模質(zhì)量的好壞
鋼絲在拉拔過程中，拉絲模質(zhì)量的好壞直接影響鋼絲生產(chǎn)貢量、產(chǎn)量、模耗、能耗。為了延長拉絲模的使用壽命，降低拉絲模使用成本，我廠生產(chǎn)技術(shù)部從1998年起組織科技員對傳統(tǒng)拉絲模結(jié)構(gòu)和樹質(zhì)進行了多次設(shè)計改進，通過對操作、結(jié)構(gòu)、價格、壽命等方面進行比較，最后選定錐形直接水冷拉絲模作為我廠定型拉絲模推廣使用，經(jīng)過—年多的使用達到了設(shè)計要求。本文介紹錐形直接水冷拉絲模的結(jié)構(gòu)特點和使用效果。
錐形直冷模的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)錐形直冷模采用和傳統(tǒng)拉絲模相同的材質(zhì)，模套用45鋼，模芯為硬質(zhì)合金，其牌號為YG3或YG3X。模孔的人口錐、潤滑錐、工作錐、定徑帶出口錐和傳統(tǒng)拉絲模相同。在結(jié)構(gòu)上，錐形直冷模的模芯和模套按1：15的錐度配合，模套的內(nèi)壁上開有水冷卻槽、槽外鉆有水冷卻孔
買了拉絲模具，大家最關(guān)心的就是怎么操作規(guī)范，怎么保養(yǎng)才耐磨的問題，今天給擁有拉絲模具的或者想購買拉絲模具的人分享下拉絲模具應(yīng)該怎么保養(yǎng)才耐磨。
硬質(zhì)合金鎢鋼拉絲模具在使用一段時間后，其內(nèi)部零件會逐漸磨損以致被損壞，造成硬質(zhì)合金拉絲模具工作性能和精度降低，由于操作者的粗心大意及維護使用不當，也會使鎢鋼拉絲模具被破損或產(chǎn)品質(zhì)量下降，甚至造成停產(chǎn)，如何排除及避免這些故 障發(fā)生，這就需要硬質(zhì)合金模具鉗工數(shù)量掌握有關(guān)模具修理技術(shù)，做到隨時發(fā)生故障，能隨時處理和修復(fù)，使其能盡量地恢復(fù)正常使用，已發(fā)揮模具最大的潛能。
以下分別介紹不同材質(zhì)的模芯對拉絲模壽命影響
1.硬質(zhì)合金
拉絲模用的硬質(zhì)合金為鈷含量較低的碳化物----鎢鈷類合金, 它具有較好的耐磨性、抗沖擊性、拋光性和抗腐蝕性能, 易于修復(fù), 價格低廉, 是常用拉絲模芯制作材料,廣泛應(yīng)用于粗、中絲的拉伸。研究表明,通過改善硬質(zhì)合金成分和組織結(jié)構(gòu),控制碳含量的波動值,細化碳化物的顆粒,可以提高材質(zhì)的性能, 延長其使用壽命。目前, 國內(nèi)外采用熱等靜壓(HIP) 處理、超細晶工藝及加入稀土元素來降低孔隙度,細化晶粒,提高合金的硬度,減小摩擦系數(shù);并利用化學(xué)氣相沉積(CVD) 法和物理氣相沉積( PVD) 法在硬質(zhì)合金表面形成金剛石薄膜或氮化鈦涂層, 提高合金的表面強度。
2.天然金剛石
天然金剛石俗稱鉆石,是自然界最硬的物質(zhì),具有很高的耐磨性和熱傳導(dǎo)率, 用于鎢鉬絲拉伸時能改善絲材的表面質(zhì)量,提高絲材性能及尺寸精度,主要用于拉伸細絲及成品絲。但它性質(zhì)非常脆, 抗沖擊性能差,而且硬度具有各向異向性,做拉絲模時易磨損不勻。加之金剛石稀少, 價格昂貴, 加工困難,因此在拉伸中、粗絲方面受到限制。
3.人造金剛石
人造金剛石又稱聚晶金剛石, 它是由許多單晶微粒無定向聚合而成的多晶體, 具有較高的強度和硬度, 耐沖擊性較強, 性質(zhì)均勻、綜合性能良好。在拉伸中、細絲時,使用壽命比金剛石模和硬質(zhì)合金模高,且絲材尺寸穩(wěn)定,表面質(zhì)量好。但人造聚晶金剛石的晶粒較粗大,拋光困難,拉伸細絲的表面光潔度不如天然金剛石。通過細化晶粒,可提高拋光性能,在中、細絲的拉絲模上取代天然金剛石,大大降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
